除塵器維修改造主要針對原有除塵設備排放不達標的情況而進行的，從而實現(xiàn)除塵器穩(wěn)定運行并達標排放，行業(yè)涉及焦化廠、鋼廠、燃煤電廠、鑄造廠等高污染企業(yè)。

 

除塵器維修改造的原因有以下幾點：

 

1. 執(zhí)行環(huán)保新標準的實施，原有除塵設備難以滿足新的排放標準。

 

2. 新的節(jié)能減排政策，原有除塵設備不符合要求。

 

3.除塵器選型不適當或先天性缺陷，參數(shù)偏小，過濾風速偏大，運行阻力偏高，排放不能達到 標準。

 

4.主機設備改造，增風、提產、增容。

 

5.用戶現(xiàn)場生產工藝改變，原除塵設備不適應新的的入口濃度及處理風量的要求。

 

6.原有除塵設備老化，經改造后尚可使用。

 

除塵器進行改造的五個步驟：

 

1.去除電除塵器內部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。

 

2.安裝花板、擋板、氣體導流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。

 

3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

 

4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、選型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及更少的維護工作量。  

 

5.安裝清灰系統(tǒng)。如上所述，我們選擇的脈沖清灰技術作為清灰系統(tǒng)的主導。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件。同時盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。改造電除塵器為袋除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率。

 

 

布袋除塵器檢修內容：

 

1.檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件，損壞會造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現(xiàn)故障應該及時更換。

 

2.除塵布袋作為除塵設備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞就應該及時更換，出現(xiàn)堵塞就及時清洗。

 

3.卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。

 

4.油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜質，也不能忽視。

 

5.風機，檢查是否有異響及運行是否平穩(wěn)。