布袋除塵器的除塵效率都不錯，影響除塵效率的主要因素：1、粉塵的性質(zhì)，包括過濾后粉塵的粒徑、形狀、分散性、靜電荷和含水量；碎玉具有外部靜電場的除塵器，應(yīng)該考慮粉塵的電阻；2、濾料的性能，包括原材料、纖維和紗線的厚度、編織和粘合方法、濾料的后處理工藝、濾料的厚度、質(zhì)量、孔縫率等；3、操作參數(shù)，包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、除塵方式、頻率、強度等；4、除塵方法，包括機械振動、反向氣流、壓縮空氣脈沖、空氣環(huán)等；5、氣體參數(shù)、煙氣濕度、粉塵濃度、濕度等。

 

    提高粉塵排放濃度有兩個方面：1、通過過濾機理，粉塵不被截留，而是直接通過粉塵顆粒。通過粉塵顆粒是，可能是曲折的，也可能是直接穿過濾料表面的針孔。一般來說，較高的過濾速度可以增加針孔的同流。2、過濾材料 初被泄漏機構(gòu)截留的粉塵，因除塵后變得松散而被吹過濾袋；或當(dāng)過濾阻力增大時，部分收集的粉塵被擠壓，部分粉塵通過針孔泄漏。織物在高速過濾時可能會受到振動。

 

     隨著過濾器的連續(xù)運行，濾料表面的粉塵層越來越厚，除塵器的運行阻力越來越大，處理風(fēng)量越來越小。此時必須進入除塵狀態(tài)，采用振動、反吹或脈沖噴射等方式對濾袋進行清洗，使大部分粉塵與濾料表面分離，只剩下一部分嵌入纖維層或牢固粘附在纖維層表面的粉塵。

 

     濾料表面的粉塵層分為初級粉塵層和次級粉塵層。初級粉塵層是指正常除塵后扔附著在纖維層上，與纖維層一起形成過濾器本體，不在脫落的粉塵層。二次粉塵層是指正常除塵時能有效地從纖維層表面剝離的粉塵層。經(jīng)過數(shù)千次過濾和清潔操作，通常需要幾個月的時間來建立穩(wěn)定的粉塵層。

 

    對于箱式結(jié)構(gòu)的袋式除塵器，除塵條件按房間順序進行，使過濾效率、運行阻力和系統(tǒng)運行風(fēng)量不會有大的波動。